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耐磨復合板的熱處理工藝有多種，并適用不同的范圍，比如說直接淬火低溫回火，

不能細化鋼的晶粒，工件淬火變形較大，堆焊耐磨復合板滲碳件表面殘余奧氏體量較多，表面硬度較低。操作簡單，成本低廉用來處理對變形和承受沖擊載荷不大的零件，適用于氣體滲碳和液體滲碳工藝。

耐磨復合板預冷直接淬火、低溫回火，淬火溫度800-850℃，可以減少工件淬火變形，滲層中殘余奧氏體量也可稍有降低，堆焊耐磨復合板表面硬度略有提高，但奧氏體晶粒沒有變化。廣泛應用于細晶粒鋼制造的各種工具。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

為了能防止耐磨復合板在預熱時發生變形，首先應選擇質料好的鋼板，對碳化物偏析嚴肅的鋼板應進行合理鑄造并進行調質熱處理，對較大和無法鑄造復合耐磨板可進行固溶雙細化熱處理。同時合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，關于耐磨復合板可采用緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少鋼板熱處理變形。

其次，正確的熱處理工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是減少耐磨復合板變形的有用方法。變形緣由往往是多樣的，可是我們只需掌握其變形規矩，分析其發作的緣由，選用異常的方法進行避免復合耐磨板的變形是可以減少的，也是可以控制的。

耐磨復合板要進行預先熱處理，消除機械加工過程中發作的剩下應力。在條件容許的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在鋼板硬度的前提下，盡量選用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

另外，耐磨復合板規劃描繪要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關于變形較大鋼板要掌握變形規矩，預留加工余量，關于大型可選用組合規劃。對一些耐磨復合板可選用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制復合耐磨板的精度。在修補鋼板砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的發作。

耐磨板工地上的應用方式：包括拉動板(1)、設置于拉動板(1)一端、耐磨板在其兩端處于同一水平面時兩端的長度大于地錨的寬度的凹槽(11)、一端鉸接于拉動板(1)、用以帶動拉動板(1)朝著向上的方向運動至拉動板(1)與地錨傾斜使得凹槽(11)的兩端卡接于地錨以帶動地錨朝著向上的方向運動、墊板,所述墊板具有外側端區,所述外側端區具有墊座袋和第二墊座袋；側架,所述側架包括由一對側架立柱界定的墊板孔,承壓構件,以及彈簧座,所述墊板孔的尺寸形成為能接收所述墊板的所述外側端區；彈簧組,所述彈簧組位于所述墊板的所述外側端區和所述彈簧座之間,所述彈簧組彈性地將所述墊板連結至所述側架；摩擦楔塊和第二摩擦楔塊,每個摩擦楔塊包括：柱面,所述柱面具有倒角邊,所述倒角邊在所述柱面和所述摩擦楔塊的相鄰側之間提供平滑過渡；斜面；底面；以及位于所述摩擦楔塊一側的磨耗指示器；

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